LASERSCHWEIßEN METALL

Der Laser bietet optimale Fügetechnologien – und das nicht nur für das Verbinden von Metallen, sondern auch von Kunststoffen. Die Vorteile liegen auf der Hand: saubere, schmale Nähte, eine geringe Wärmeeinflusszone und maximale Flexibilität – das sind ideale Voraussetzungen für das Bearbeiten von zum Beispiel hochwertigen Kunststoffbauteilen.

Jede Anwendung stellt dabei ihre eigenen Herausforderungen. Auf Basis unseres breiten Portfolios an Laserschweiß-Systemen konzipieren wir für unsere Kunden objektiv die innovativste und beste Lösung.

Unsere Laserschweiß-Stationen können mit diversen Zusatzkomponenten individuell aufgerüstet werden und erfüllen höchste Ansprüche an Flexibilität, eine komfortable Bedienung und eine sichere Prozessüberwachung.

UNSERE SERIEN

Unsere fortschrittlichen Systeme ermöglichen Ihnen hochpräzises Laserschweißen auf höchstem Niveau. Verlassen Sie sich auf unser Know-how und unsere technische Erfahrung – Wir beraten Sie gerne.

INTEGRAL LÖSUNG

Wir bieten Ihnen Lasersysteme, die Sie reibungslos in Ihre vorhandenen Anlagen und Maschinen integrieren können – und das für alle Anwendungen.

COMPACT PLATTFORM

Unsere Standard-Laseranlagen zum Schneiden, Beschriften und Schweißen von Bauteilen. Die Anlagen sind so flexibel konstruiert, dass sie für viele Anwendungen und Produkte einsetzbar sind.



SELECT PLATTFORM

Alle Anlagen der SELECT-Serie werden individuell und maßgeschneidert für Ihre Anwendung konfiguriert.

DIE VORTEILE DES LASERSSCHWEIßENS

Beim Laserschweißen von metallischen Werkstoffen entstehen feste, stoffschlüssige Verbindungen bei minimaler Wärmebeeinflussung der Bauteile. Die Ergebnisse zeichnen sich aus durch Poren- und Spritzer-freie /-minimierte Schweißnähte, die optimal mögliche Gefügestrukturen und intermetallische Phasen ausbilden. Edelstahlbauteile weisen Oxid- und Anlauffarben-freie Gefüge auf. Das wird durch eine für die Bauteil-Geometrie optimale Schutzgasabdeckung durch angepasste Düsengeometrien, sowie bestmögliche und wirtschaftliche Begasungs-Parameter erreicht. Die Wahl des Schweißverfahrens hängt von den Anforderungen der Bauteile ab. Über das Wärmeleitungsschweißen lassen sich optisch optimale, nahezu schuppungsfreie und Oberflächennähere, sowie entsprechend typischer, oben breiterer Schweißnahtgeometrie erzielen.

 

Beim Tiefschweißen wird durch viel höhere Laserintensitäten das sogenannte “Keyhole” durch Plasmabildung im Metall geöffnet, wodurch eine sehr große Eindringtiefe der Laserstrahlung erreicht wird. Es entstehen sehr schmale I-Nähte mit minimaler Wärmebeeinflussung der Bauteile.  Hierdurch können große Materialdicken komplett durchgeschweißt werden. Die Serientauglichkeit der Schweißprozesse wird durch den intelligenten Einsatz von Prozessüberwachungswerkzeugen sichergestellt. So können z.B. sämtliche Schweißnaht-Abmessungen, sowohl auf der Oberfläche, als auch in der Tiefe, online, d.h. während des Schweißens, gemessen werden. Die optische Messung des Nahteinfalls, bzw. -aufbaus auf der Bauteil-Oberfläche lässt z.B. Rückschlüsse auf die Anbindung der Fügepartner zu.

 

Die Einschweißtiefen lassen sich ebenfalls optisch online vermessen und können somit konstant sichergestellt werden. Bei vielen Bauteiltypen muss eine Durchschweißung bis zur Innenseite verhindert werden. Das wird durch die Prozessüberwachung sichergestellt.

 

WEITERE LASERVERFAHREN

Haben Sie Interesse an weiteren Laserverfahren?
Falls Sie Fragen zu spezifischen Verfahren oder Automatisierungslösungen haben, kontaktieren Sie uns gerne.

LASERBESCHRIFTEN
 

Kunststoff oder Metall – Dauerhafte, kontraststarke Laserbeschriftung bei hoher Flexibilität.

LASERSCHNEIDEN METALL

Besonders beim Schneiden, Trennen und Perforieren beweist sich der Laser als Werkzeug erster Wahl.

LASERSCHNEIDEN KUNSTSTOFF

Besonders beim Schneiden, Trennen und Perforieren beweist sich der Laser als Werkzeug erster Wahl.

LASERABTRAGEN

LASERSCHWEIßEN KUNSTSTOFF

Der Laser bietet optimale Fügetechnologien – und das nicht nur für das Verbinden von Metallen, sondern auch von Kunststoffen.

Mit Hilfe des Lasers wird die Bearbeitung und Reinigung von Bauteiloberflächen einfach und effizient.